범용 수지
초기에는 3D 프린팅 레진 장비 제조사들이 독자적 소재를 판매했지만 시장 수요에 맞춰 다수의 레진 제조사들이 등장했다.처음에는 데스크탑 레진의 색상과 성능이 매우 제한적이었습니다.그 당시에는 아마도 노란색과 투명한 재료 만 있었을 것입니다.최근 몇 년 동안 색상은 주황색, 녹색, 빨간색, 노란색, 파란색, 흰색 및 기타 색상으로 확장되었습니다.
경질 수지
데스크탑 3D 프린터에 일반적으로 사용되는 감광성 수지는 약간 깨지기 쉽고 깨지거나 깨지기 쉽습니다.이러한 문제를 해결하기 위해 많은 회사에서 더 강하고 내구성 있는 수지를 생산하기 시작했습니다.정밀 조립 부품이 필요한 일부 부품의 프로토타입 또는 스냅 조인트의 프로토타입을 제조하는 것과 같이 3D 인쇄된 프로토타입 제품이 더 나은 내충격성과 강도를 갖도록 합니다.
매몰 주조 수지
전통적인 제조공정은 제조공정이 복잡하고 길며, 금형의 한계로 인해 주얼리의 디자인 자유도가 낮다.특히 3D 프린팅 왁스 몰드에 비해 왁스 몰드의 몰드 제조 공정이 더 많습니다.이 수지의 팽창 계수는 높을 수 없으며 모든 폴리머는 연소 과정에서 연소되어야 최종 제품의 완벽한 모양만 남게 됩니다.그렇지 않으면 플라스틱 잔여물이 주물에 결함과 변형을 일으킬 수 있습니다.
유연한 수지
연성 수지의 성능은 중간 정도의 경도, 내마모성 및 반복적인 신축을 갖는 재료입니다.반복적으로 늘어나야 하는 경첩 및 마찰장치 부품에 사용되는 소재입니다.
탄성 수지
탄성 수지는 고강도 압출 및 반복 연신시 우수한 탄성을 나타내는 소재입니다.매우 부드러운 고무 소재입니다.얇은 층 두께를 인쇄할 때 매우 부드럽고 두꺼운 층 두께를 인쇄할 때 매우 탄력 있고 충격에 강합니다.응용 가능성은 무궁무진합니다.이 새로운 재료는 흥미로운 아이디어와 디자인을 가진 사람들에게 적합한 완벽한 경첩, 완충기, 접촉면 및 기타 엔지니어링 응용 프로그램을 만드는 데 사용됩니다.
고온 수지
의심 할 여지없이 고온 수지는 많은 수지 제조업체가 세심한주의를 기울이는 연구 개발 방향입니다. 액체 수지 경화 분야에서 소비자를 향한 수지의 추세를 괴롭힌 것은 이러한 플라스틱의 노화 문제라는 것을 알고 있기 때문입니다. 그리고 오랫동안 산업 응용.고온에서 우수한 강도, 강성 및 장기 열 안정성을 유지합니다.자동차 및 항공 산업의 금형 및 기계 부품에 적합합니다.현재 고온 내성 수지 재료의 열 변형 온도(HDT)는 289°C(552°f)에 도달했습니다.
생체적합성 수지
데스크탑 3D 프린터는 생체 적합성 수지 분야에서 독특합니다.인체와 환경에 안전하고 친화적입니다.수지의 반투명은 수술 재료 및 파일럿 드릴 가이드 플레이트로 사용할 수 있습니다.치과 산업을 대상으로 하지만 이 수지는 다른 분야, 특히 전체 의료 산업에도 적용할 수 있습니다.
세라믹 수지
이 폴리머로 만든 세라믹은 다공성이 거의 없이 균일하게 수축됩니다.3D 프린팅 후 이 수지는 조밀한 세라믹 부품을 생산하기 위해 태울 수 있습니다.이 기술을 사용하면 3D 프린팅을 위한 초강력 세라믹 소재가 섭씨 1700도 이상의 온도를 견딜 수 있습니다.
시중에 나와 있는 대부분의 세라믹 광경화 기술은 광경화성 용액에 세라믹 분말을 첨가하고, 고속 교반을 통해 용액에 세라믹 분말을 고르게 분산시키고, 고형분 및 저점도의 세라믹 슬러리를 제조하는 것이다.그런 다음 세라믹 슬러리는 광 경화 성형기에서 층별로 직접 응고되고 세라믹 부품은 축적에 의해 얻어집니다.마지막으로 세라믹 부품은 건조, 탈지 및 소결을 통해 얻습니다.
일광 수지
태양광 수지는 자외선에서 경화되는 수지와 다릅니다.그들은 더 이상 UV 광원에 의존하지 않도록 일반 햇빛 아래서 치료할 수 있습니다.액정 스크린을 사용하여 이러한 종류의 수지를 경화할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 5월 5일