UV 수지UV 경화 시스템의 주요 구성 요소입니다.UV 광선에 노출된 후 짧은 시간에 물리적, 화학적 변화를 일으키고 빠르게 가교 및 경화될 수 있는 올리고머입니다.UV코팅 경화 후 도막의 기본 성능은 도막의 주재료인 UV수지와 도막의 성능에 크게 좌우됩니다.UV 수지이 수지를 구성하는 고분자 중합체에 의해 결정됩니다.중합체의 분자 구조, 분자량, 이중 결합 밀도 및 유리 전이 온도는 수지의 성능에 영향을 미칩니다.기존의 유성 UV 수지는 분자량과 점도가 커서 코팅 공정 및 필름 성능 제어에 단점이 있습니다.아크릴레이트활성 희석제[1]는 불포화 이중 결합을 포함하고 점도가 낮습니다.UV 경화 시스템에 첨가하면 수지 점도를 낮추고 수지의 가교 밀도를 향상시키며 수지의 필름 성능을 향상시킬 수 있어 널리 사용됩니다.그러나 대부분의 활성 희석제는 독성이 있으며 사람의 피부, 점막 및 눈을 자극합니다.또한, 희석제는 UV 조사 중에 완전히 반응하기 어렵고 잔류 단량체는 경화 필름의 장기 성능에 직접적인 영향을 미치므로 식품 위생 제품의 포장재에 적용이 제한됩니다.
수성UV 수지를 참조한다UV 수지물에 용해되거나 물과 함께 분산될 수 있는 것.그 분자는 카르복실기, 히드록실기, 아미노기, 에테르기 또는 아미드기와 같은 친수성 기뿐만 아니라 아크릴로일, 메타크릴로일 또는 알릴기와 같은 불포화기를 일정량 포함합니다.현재 수성UV 수지주로 수성 폴리아크릴레이트, 수성 폴리에스테르 아크릴레이트, 수성 에폭시 아크릴레이트 및 수성 폴리우레탄 아크릴레이트를 포함합니다.
새로운 유형의 고분자로서 하이퍼브랜치 고분자는 구형 구조를 가지며 활성 말단기가 많으며 분자 사슬 사이에 얽힘이 없습니다.Hyperbranched 고분자는 용해가 쉽고, 융점이 낮고, 점도가 낮고, 반응성이 높다는 장점이 있습니다.따라서 아크릴로일 그룹과 친수성 그룹을 도입하여 수인성 UV 경화성 올리고머를 합성할 수 있으며, 이는 수성UV 수지.
게시 시간: 2022년 10월 11일