광 경화 기술은 고효율, 환경 보호, 에너지 절약 및 고품질 재료 표면 기술입니다.21세기 녹색산업의 신기술로 알려져 있습니다.과학과 기술의 발달로 광중합 기술의 응용은 초기 인쇄 기판과 포토레지스트에서 광중합 코팅, 잉크 및 접착제에 이르기까지 발전했습니다.응용 분야가 확장되어 새로운 산업이 형성되었습니다.
가장 일반적인 UV 경화 제품은 UV 코팅, UV 잉크 및 UV 접착제입니다.그들의 가장 큰 특징은 일반적으로 몇 초에서 수십 초 사이의 빠른 경화 속도를 가지고 있다는 것입니다.가장 빠른 것은 0.05 ~ 0.1초 내에 경화될 수 있습니다.현재 다양한 도료, 잉크, 접착제 중 건조 및 경화가 가장 빠른 제품입니다.
UV 경화는 UV 경화입니다.UV는 UV의 영어 약자입니다.경화는 물질을 저분자에서 고분자로 바꾸는 과정을 말합니다.UV경화는 일반적으로 UV 경화가 필요한 코팅(도료), 잉크, 접착제(접착제) 또는 기타 포팅 실란트의 경화 조건이나 요건을 말하며, 가열 경화, 결합제(경화제) 경화, 천연 경화 등 [1].
광중합 제품의 기본 구성요소에는 올리고머, 활성 희석제, 광개시제, 첨가제 등이 있습니다.올리고머는 UV 경화 제품의 본체이며, 그 성능은 기본적으로 경화물의 주요 성능을 결정합니다.따라서 올리고머의 선택과 디자인은 의심할 여지 없이 UV 경화 제품의 제형에 중요한 연결 고리입니다.
이들 올리고머의 공통점은 “불포화 이중결합 수지는 자유라디칼 중합반응에 따라 아크릴로일옥시 > 메타크릴로일옥시 > 비닐 > 알릴로 분류된다.따라서 자유 라디칼 광 경화에 사용되는 올리고머는 주로 에폭시 아크릴레이트, 폴리우레탄 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트, 폴리에테르 아크릴레이트, 아크릴레이트 수지 또는 비닐 수지와 같은 모든 종류의 아크릴 수지이며, 에폭시 아크릴레이트가 가장 널리 사용되는 아크릴 수지, 폴리우레탄 아크릴 수지 및 폴리에스터 아크릴 수지.이 세 가지 수지는 아래에 간략하게 소개되어 있습니다.
에폭시 아크릴레이트는 가장 널리 사용되고 사용되는 광경화 올리고머입니다.이것은 에폭시 수지와 (메트)아크릴레이트로 제조됩니다.에폭시 아크릴레이트는 구조 유형에 따라 비스페놀 A형 에폭시 아크릴레이트, 페놀릭 에폭시 아크릴레이트, 변성 에폭시 아크릴레이트 및 에폭시화 아크릴레이트로 나눌 수 있습니다.비스페놀 A 에폭시 아크릴레이트가 가장 널리 사용됩니다.비스페놀 A 에폭시 아크릴레이트는 가장 빠른 광 경화 속도를 갖는 올리고머 중 하나입니다.경화막은 고경도, 고광택, 우수한 내약품성, 우수한 내열성 및 전기적 특성을 갖는다.또한 비스페놀 A 산소 교환 아크릴레이트는 원료 공식이 간단하고 가격이 저렴합니다.따라서 광경화 잉크 및 광경화 접착제의 주요 수지뿐만 아니라 광 경화 종이, 목재, 플라스틱 및 금속 코팅의 주요 수지로 일반적으로 사용됩니다.
폴리우레탄 아크릴레이트
폴리우레탄 아크릴레이트(PUA)는 또 다른 중요한 광중합 올리고머입니다.폴리이소시아네이트, 장쇄 디올 및 히드록실 아크릴레이트의 2단계 반응에 의해 합성됩니다.폴리이소시아네이트 및 장쇄 디올의 다중 구조로 인해 분자 설계를 통해 설정된 특성을 갖는 올리고머가 합성됩니다.따라서 현재 가장 많은 제품 브랜드를 보유하고 있는 올리고머이며, 광중합 도료, 잉크, 접착제 등에 널리 사용됩니다.
폴리에스터 아크릴레이트
폴리에스테르 아크릴레이트(PEA)도 일반적인 올리고머입니다.저분자량 폴리에스터 글리콜의 아크릴레이트로 제조됩니다.폴리에스터 아크릴레이트는 가격이 저렴하고 점도가 낮은 것이 특징입니다.낮은 점도로 인해 폴리에스터 아크릴레이트는 올리고머 및 활성 희석제로 사용할 수 있습니다.또한 폴리에스터 아크릴레이트는 대부분 저취, 저자극, 우수한 유연성 및 안료 젖음성을 가지며 컬러 페인트 및 잉크에 적합합니다.높은 경화 속도를 향상시키기 위해 다기능 폴리에스테르 아크릴레이트를 제조할 수 있습니다.아민 변성 폴리에스테르 아크릴레이트는 산소 중합 억제의 영향을 줄이고 경화 속도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 접착력, 광택 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
활성 희석제는 일반적으로 올리고머를 용해 및 희석할 수 있는 반응성 그룹을 포함하며 광 경화 공정 및 필름 특성에 중요한 역할을 합니다.함유된 반응성 기의 수에 따라 일반적인 단일작용성 활성 희석제는 이소데실 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 히드록시에틸 메타크릴레이트, 글리시딜 메타크릴레이트 등을 포함하고;이관능성 활성 희석제는 폴리에틸렌 글리콜 디아크릴레이트 시리즈, 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트 등;트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 등의 다기능 활성 희석제
개시제는 UV 경화 제품의 경화 속도에 중요한 영향을 미칩니다.UV 경화 제품에서 광개시제의 첨가량은 일반적으로 3% ~ 5%입니다.또한, 안료 및 충전제 첨가제 또한 UV 경화 제품의 최종 특성에 중요한 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2022년 4월 20일