기능기의 도입
Waterborne UV 코팅의 준비 과정에서 합성 반응을 통해 작용기와 고분자 골격이 함께 중합 될 수 있습니다.일반적으로 사용되는 작용기는 불소와 실록산입니다.이러한 작용기의 첨가는 경화된 필름의 표면 장력을 효과적으로 감소시키고 코팅과 코팅 사이의 더 나은 접착을 촉진하고 도막과 기판 사이의 접착을 증가시킬 수 있습니다.또한 실록산과 같은 작용기의 강한 소수성으로 인해 도막도 어느 정도의 소수성을 가지므로 기존 재료의 수용성 성능을 효과적으로 향상시키고 도막의 내수성 및 내용제성을 향상시킵니다.
경화 시스템 강화
일반적으로 수성 UV 코팅은 특히 유색 시스템이나 두꺼운 코팅에 사용할 때 경화하기 어렵습니다.또한, 광개시제 첨가로 인해 Waterborne UV 코팅은 자외선 조사에서 쉽게 경화됩니다.그러나 더 복잡한 장치에 코팅을 사용하는 경우 수성 UV 코팅의 자외선 조사가 불완전하여 일부 코팅을 경화시키기 어렵습니다.따라서 현재 상황에 따라 연구자들은 수성 UV 코팅의 한계를 효과적으로 해결하고 코팅의 적용 범위를 확장하는 수성 UV 코팅의 다층 경화 시스템을 개발했습니다.
초과지출 시스템 사용
Waterborne UV 코팅에는 카르복실기가 많기 때문에 이 기의 상대적 분자량이 큽니다.따라서 수성 UV 코팅의 점도가 상대적으로 커서 코팅의 고형분을 감소시켜 도막에 악영향을 미치고 도막의 광택 및 내수성을 저하시킵니다.따라서 이러한 현상을 개선하기 위해 연구자들은 수성 UV 코팅에 하이퍼브랜치 시스템을 구축하고 큰 관능기를 통해 도막의 내수성을 향상시키고 올리고머의 구조적 특성을 이용하여 시스템의 점도를 낮추고 페인트 필름의 광택.
요약하면, 수성 UV 코팅의 구성 재료의 특수성으로 인해 기존 코팅에 비해 고유한 장점이 있습니다.따라서 수성 UV 코팅은 목재 및 종이 바니시에 널리 사용됩니다.Waterborne UV 코팅의 불완전한 개발로 인해 연구자들은 여전히 Waterborne UV 코팅의 성능을 개선하고 코팅에 작용기를 추가하고 다층 경화 시스템을 구축하고 있습니다.또한 코팅에 하이퍼브랜치 시스템을 사용하는 것은 수성 UV 코팅의 미래 연구 방향입니다.수성 UV 코팅의 지속적인 개선을 통해 독성을 낮추고 경도를 높이고 완벽한 광택을 낼 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 1일